A Unipar é uma das principais fornecedoras de matéria-prima para o setor de saneamento e contribui com o tratamento da água que abastece mais de 30 milhões de pessoas somente no estado de São Paulo. A companhia também é pioneira e umas das referências na implementação de processos sustentáveis para assegurar o reuso da água no ciclo de produção, retornando-a ao meio ambiente em condições melhores.
Com foco na universalização do acesso aos serviços básicos de água e esgoto, e o potencial aumento de demanda por conta de projetos relacionados ao Marco do Saneamento, a Unipar está ampliando sua capacidade produtiva. Foram aportados R＄ 100 milhões para a instalação de um eletrolisador e um novo forno de ácido clorídrico, na unidade de Santo André, que irá expandir a capacidade de produção de cloro em 29 mil toneladas ao ano na companhia. O projeto já em andamento, deve entrar em operação no 2º semestre de 2023.
Além disso, uma nova fábrica está sendo construída na Bahia e tem, como um dos principais objetivos, por meio de seus produtos, gerar um impacto positivo na vida da população. Localizada no Polo Petroquímico de Camaçari, a unidade atenderá à demanda crescente da região por ácido clorídrico, hipoclorito de sódio e soda cáustica.
Esse é o primeiro projeto greenfield da estratégia de expansão da companhia no Brasil. Com investimentos na ordem de R＄ 234 milhões, a nova unidade que está em fase de construção e deve ser inaugurada em até 24 meses, terá capacidade instalada inicial de produção de 20 mil toneladas de cloro e 22 mil toneladas de soda ao ano.
Gestão da água
Com o lançamento de seu primeiro Relatório de Sustentabilidade, a companhia divulgou suas metas e compromissos em médio e longo prazos. Dentre eles, está a redução em 15% na intensidade do uso de água e 15% de reuso do recurso até 2030
A unidade da Argentina recebe água de duas fontes: a rede de distribuição de água potável da cidade de Bahía Blanca (90%) e de poços (10%). Seus efluentes, após tratamento, são despejados no estuário, que deságua no mar.
A fábrica de Santo André também é abastecida por duas fontes: do Rio Grande (que alimenta a Represa Billings) e de poços (5%). Os efluentes gerados são encaminhados para uma Estação de Tratamento de Efluentes (ETE) da Sabesp, após passarem por tratamento.
Por fim, a água fornecida à fábrica de Cubatão é proveniente do Rio Perequê e, em menor proporção (1%), de uma Estação de Tratamento de Água (ETA) da Sabesp. Após o processo produtivo, os efluentes são tratados e lançados no Rio Cubatão que, posteriormente, deságua no mar.
Todos as unidades da Unipar possuem requisitos de descarte de efluentes líquidos estabelecidos pelas regulamentações de cada país. A empresa realiza rigoroso tratamento dos efluentes líquidos através de três unidades devidamente projetadas, licenciadas e operadas. Os descartes de efluentes líquidos destas três unidades são monitorados e atendem de maneira sistemática a todos os padrões estipulados na legislação vigente.
Aplicação de cloro e soda
Atualmente, a Unipar é a maior produtora de cloro e soda do Brasil. O cloro tem função desinfetante, controle de odor e sabor, controle de crescimento biológico e controle químico, além de ser o insumo responsável pela produção do ácido clorídrico, que tem papel importante na fabricação de coagulantes para tratamento de água e esgoto, entre outras utilidades. Por exemplo, toda água potável utilizada pelo sistema público de distribuição de São Paulo usa o produto da Unipar. Esse insumo ainda é responsável pela limpeza e desinfecção de piscinas e tratamento de esgoto.
Outro insumo que surge após a fabricação do cloro é o dicloroetano, matéria-prima básica para a fabricação de PVC, material utilizado na construção civil na forma de tubos e conexões para água potável e esgoto, na fabricação de embalagens, filmes plásticos, entre outras aplicações.
Já a soda, grande responsável pela produção da soda cáustica anidra, tem papel fundamental na fabricação de sabões e detergentes, produtos usados juntamente com água para garantir higiene pessoal e industrial — e que se mostraram ainda mais essenciais durante o período da pandemia. O hipoclorito de sódio, que é produzido através da reação entre cloro gás e solução aquosa de soda cáustica, tem o papel de extrema importância na desinfecção de água potável e hospitalar, tratamento de efluentes industriais e de piscinas, na fabricação de água sanitária, para limpeza e desinfecção de superfícies, alimentos, entre outros.
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